超声波焊接时溢胶的处理方法

超声波焊接时溢胶的处理方法

超声波焊接时溢胶的处理方法
发布时间:2020-08-27
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关键词:超声波焊接溢胶
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超声波焊接时溢胶了怎么办?超声波焊接塑料制品时发现溢出/毛边,会干扰产品的外观,特别是在对塑料制品的外观要求较高的情况下有很大的麻烦。

首先不需要着急,可以先准确测量焊接后的规格,焊接前后左右差距是什么,先找出原因。超声波焊接后产品溢胶或边缘调整的根本原因如下:
超声波焊接时溢胶的处理方法

1.溢胶是不均匀的,只有一边溢出,另一边不溢出,这是因为超声波模具不平整,必须再次校准超声波焊接模具。

2.焊接表面的整体溢胶,必须改变焊接的主要参数,减少焊接时间或焊接压力,降低焊接功率才能处理溢胶/毛边现象,另外,还需要对产品的焊接硬度进行再测试。

3.塑料零件超声波焊接连接的设计不合理,导致溢胶的产生。与超声波设备制造商沟通,有效设计超声波焊接生产线。

4.对于小型塑料件焊接,所需功率并不大,因此在设计超声波模具时,振幅与幅值的比值过大,因此有必要重新设计超声焊接头。

5.产品的壁厚太薄, 在工作压力的影响下,导致焊接位置张力位移导致溢胶。

根据经验,合适超声波焊接线是底部超过0.4~0.6m/mx高度0.3~0.4m/m的标准值,导致超声波熔炼时间、工作压力、设备功率、模具振幅比,造成溢胶和毛边产生的根本原因。

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