超声波塑料焊接机试用调试及注意事项
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超声波塑料焊接机试用调试及注意事项

超声波塑料焊接机试用调试及注意事项
编辑:Rito
发布时间:2012-04-24
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关键词:超声波塑焊机就
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1)摆放:

将超声波塑料焊接机放置在平整、牢固、高度合适的工作台上。

注:检查工作台是否牢靠,高度适中,水平放置

2、准备工作:

1.排气量为01m3/min压缩空气及6mm高压气管。

2.电源:电压220v±10% 50hz,电流>10a接地。

3.准备:超声波焊头、上下模、扳手、螺栓及夹具等。

注:检查是否有足够的气压、气管是否配套、是否有电源通过、焊接工件的模具工具夹具是否准备好。

3)焊头安装:

将增幅器地面螺孔擦拭干净、上润滑脂,再用专用扳手进行紧固。

注:检查螺栓孔是否干净,上好润滑脂后,记得用专用扳手紧固,否则造成模具或增幅器的损坏。
松动夹紧板的固定螺栓,左右旋转至适当位置,再锁紧焊头。

注:同一方向旋转不超过360度,会造成高压输出线拧断现象,增幅器与超声波焊头必须垂直拧紧,不得歪斜,否则造成螺纹滑牙或咬死现象。安装好后,检查位置是否垂直正着,在外力推动、扭转下无松动。

4)调节焊头的行程

先关闭调压阀,将焊件(及下模)水平放置在工作平台上,拉下焊头,使超声波焊头下端面与焊件上端面间高度为2-3mm。如达不到上述距离,调节摇动手柄使焊头下降至适宜位置,然后拧紧。

注:由于焊头下端面至焊件上端面距离<75mm。即不能大于焊头行程为75mm。否则不能进行焊接货焊接不牢固。

5)调节焊头与焊件的准确对位:

左手控制焊头部分,右手控制焊件机底模部位,前后左右移动焊件及底模至焊头完全对位后,用压板将底模固定在超声波塑料焊接机工作台面上。

6)调节焊头上升下降的速度:

改变焊头上升下降的速度,可调节超声波塑料焊接机后面的左侧进气口处的单向节流阀,将速度调至适中的位置。

注:焊头下降速度太快将冲击焊件,太慢又影响工作效率。

7)调整焊头与焊件的接触状态:

焊头与焊件的接触面必须平整无间隙。焊件所受的压力应均匀一致,如出现焊头模型尺寸较大时,很难满足,采取如下措施:

在底模下面垫软木、硬橡胶皮等富有弹性的平板。

将白纸货印色纸放在焊件下面,通过试压观察纸上的染色情况进行受压判断。然后进行调整改善接触状态,直至满意。

8)调节工作压力:

根据焊件面积和焊接材料的不同,焊件所能承受压力情况选取焊接的工作压力。工作压力范围一般在005-04mpa之间为宜。调节面板上“压力调节”旋钮进行工作压力调整。

注:焊接压力根据焊件材料或试验结果数据测得佳效果。

9)试声、调节频率:

间断地按下“超声测试”按钮,慢慢旋转“频率微调”旋钮(左右旋转)使超声发生器的振荡频率与声组件的共振频率一致,此时空载电流为小,一般应小于15%。若不一致,则空载电流过大。

柱:空载电流过大,容易损坏换能器。

10)调节功率:

根据焊件的面积及材料不同,调节“功率调节”旋转档位。档位越高,输出振幅越大,档位越低,输出振幅越小。

11)调节延时时间

超声波塑料焊接机采用延时触发超声,即从按“启动”按钮至发生器产生超声这段时间,调节范围为0-9,相当于0.1-5秒,一般调到1-4为宜(即0.5-2秒间),一般超声波焊接机厂家出厂前已调好。

12)调节焊接时间

焊接时间是指超声波发生器发出振动时间,调节范围在00-99间,相当于0.1-5秒。初设一个焊接时间,根据多次试焊,修改焊接时间,直到满意为止。

13)调节保压时间:

保压时间是超声停止后,焊件还在压力下保持的时间,以便于冷却定型,其调节范围0-9,相当于0.1-5秒。

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